潔凈廠房建筑一般規(guī)定（防火和疏散及室內裝修）

5 建筑

5.1 一 般 規(guī) 定

5.1.1 潔凈廠房的建筑平面和空間布局應具有適當?shù)撵`活性。主體結構宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),不宜采用內墻承重體系。

5.1.2 潔凈廠房圍護結構的材料選型應符合保溫、隔熱、防火、防潮、少產塵等要求。

5.1.3 潔凈廠房主體結構的耐久性應與室內裝備和裝修水平相協(xié)調,并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。

5.1.4 送、回風管和其他管線暗敷時,應設置技術夾層、技術夾道或地溝等。穿越樓層的豎向管線需暗敷時,宜設置技術豎井,其形式、尺寸和構造應符合風道、管線的安裝、檢修和防火要求。

5.1.5 對兼有一般生產和潔凈生產的綜合性廠房的平面布局和構造處理,應避免人流、物流運輸及防火方面對潔凈生產帶來不利的影響。

5.2 防火和疏散

5.2.1 潔凈廠房的耐火等級不應低于二級。

5.2.2 潔凈廠房內生產工作間的火災危險性,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016 的有關規(guī)定。潔凈廠房生產工作間的火災危險性分類舉例應符合本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定。

5.2.3 生產類別為甲、乙類生產的潔凈廠房宜為單層廠房,其防火分區(qū)最大允許建筑面積,單層廠房宜為3000m2,多層廠房宜為2000m2。丙、丁、戊類生產的潔凈廠房的防火分區(qū)最大允許建筑面積應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016 的有關規(guī)定。

5.2.4 潔凈室的頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體,且不得采用有機復合材料。頂棚和壁板的耐火極限不應低于 0.4h,疏散示道頂棚的耐火極限不應低于 1.0h。

5.2.5 在一個防火分區(qū)內的綜合性廠房,潔凈生產區(qū)與一般生產區(qū)域之間應設置不燃燒體隔斷措施。隔墻及其相應頂棚的耐火場限不應低于1h,隔墻上的門窗耐火極限不應低于0.6h。穿隔墻或頂板的管線周圍空隙應采用防火或耐火材料緊密填緒。

5.2.6 技術豎井井壁應為不燃燒體,其耐火極限不應低于 1h。并壁上檢查門的耐火極限不應低于0.6h;豎井內在各層或間隔一層樓板處,應采用相當于樓板耐火極限的不燃燒體作水平防火分隔;穿過水平防火分隔的管線周圍空隙應采用防火或耐火材料緊密填堵。

5.2.7 潔凈廠房每一生產層,每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量不應少于2個。當符合下列要求時可設1個:

1 對甲、乙類生產廠房每層的潔凈生產區(qū)總建筑面積不超過100m2,且同一時間內的生產人員總數(shù)不超過5人。

2 對丙、丁、戊類生產廠房,應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016 的有關規(guī)定設置。

5.2.8 安全出入口應分散布置,從生產地點至安全出口不應經過曲折的人員凈化路線,并應設有明顯的疏散標志,安全疏散距離應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016 的有關規(guī)定。

5.2.9 潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應向疏散方向開啟,并應加閉門器。安全疏散門不應采用吊門、轉門、側拉門、卷簾門以及電控自動門。

5.2.10 潔凈廠房同層潔凈室(區(qū))外墻應設可供消防人員通往廠房潔凈室(區(qū))的門窗,其門窗洞口間距大于80m 時,應在該段外墻的適當部位設置專用消防口。專用消防口的寬度不應小于750mm,高度不應小于1800mm,并應有明顯標志。樓層的專用消防口應設置陽臺,并從二層開始向上層架設鋼梯。

5.2.11 潔凈廠房外墻上的吊門、電控自動門以及裝有柵欄的窗,均不應作為火災發(fā)生時提供消防人員進入廠房的入口。

5.3 室 內 裝 修

5.3.1 潔凈廠房的建筑圍護結構和室內裝修,應選用氣密性良好,且在溫度和濕度變化時變形小、污染物濃度符合現(xiàn)行國家有關標準規(guī)定限值的材料。潔凈室裝飾材料及密封材料不得采用釋放對室內各種產品品質有影響物質的材料。

5.3.2 潔凈室內墻壁和頂棚的裝修應符合下列規(guī)定、

1 潔凈室內墻壁和頂棚的表面應平整、光滑、不起塵、避免眩光,便于除塵,并應減少凹凸面。

2 踢腳不應突出墻面,

3 潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面,當必須采用時宜采用干燥作業(yè),抹灰應采用符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB 50210 中高級抹灰的要求。墻面抹灰后應刷涂料面層,并應選用難燃、不開裂、耐腐蝕、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質發(fā)霉的涂料。

5.3.3 潔凈室地面設計應符合下列規(guī)定:

1 潔凈室地面應符合生產工藝要求。

2 潔凈室地面應平整,耐磨、易清洗、不開裂,且不易積聚靜電。

3 地面墊層宜配筋,潮濕地區(qū)墊層應有防潮措施。

5.3.4 潔凈廠房技術夾層的墻壁和頂棚表面宜平整、光滑,位于地下的技術夾層應采取防水或防潮、防霉措施。

5.3.5 潔凈室(區(qū))和人員凈化用室設置外窗時,應采用雙層玻璃固定窗,并應有良好的氣密性。

5.3.6 潔凈室內的密閉門應朝空氣潔凈度較高的房間開啟,并應加設閉門器,無窗潔凈室的密閉門上宜設觀察窗。

5.3.7 潔凈室門窗、墻壁、頂棚等的設計應符合下列規(guī)定:

1 潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地(樓)面及施工縫隙均應采取可靠的密閉措施。

2 當采用輕質構造頂棚做技術夾層時,夾層內宜設檢修通道。

3 潔凈室窗宜與內墻面齊平,不宜設窗臺。

5.3.8 潔凈室內的色彩宜淡雅柔和。室內頂棚和墻面表面材料的光反射系數(shù)宜為0.6~0.8,地面表面材料的光反射系數(shù)宜為0. 15~0. 35.

5.3.9 潔凈度等級嚴于8 級的潔凈室的墻板和頂棚宜采用輕質壁板。

5.3.10 室內裝修材料的燃燒性能必須符合現(xiàn)行國家標準《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB 50222 的有關規(guī)定。裝修材料的煙密度等級不應大于50,材料的煙密度等級試驗應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法》GB/T 8627 的有關規(guī)定。